几年来，伴随着基础建设的蓬勃发展，市场对于砂石料的需求量急剧上升。然天然砂开发利用受到限制、供需不衡、价格飙升，传统的机制砂粗糙多角、级配不均匀、杂质太多，再加上环保节能环保问题，一大批砂石料企业遭遇到了“生死考验”。在这个大环境下，国内的大中型企业、中外企业战略合作迅速提升，模块化集成化技术蓬勃发展，新技术、新装备、智能控制系统等不断地推行，塔楼式制砂成套系统得到高度关注。
V9系列环保型干式制砂楼其核心为VSI系列离心冲击式制砂机和筛分模块，及两级除尘装备、集中控制系统组成闭路循环系统，大幅度的增产了原来难以生产的0.6-0.15mm粒度范围的砂，粒形可与天然砂相媲美，细度模数可在2.2-3.0之间，含粉量在5-15之间自由简单地调节。通过石粉分离设备打散粘接在一起的石粉或粘连在石子表面的细。通过两级除尘装置防止扬尘以及粒度不均；振动筛采用。该振动筛通过量大，筛分效果好，分级效果显着，尤其在0-4.75mm机制砂的使用中效果尤其显着；两级除尘装备是集合选粉和除尘的双重功能达到机制砂级配稳定，细颗粒不流失，而超细粉含量降至，使机制砂中超细粉含量达标；楼站式制砂系统。
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面式制砂
面式制砂就是传统的在地面上或者利用地形地貌高度差建立起来的楼式制砂生产线，通常来说占地总面积比较大，如下图所示：
塔楼式制砂是些年来伴随着环保节能力度不断加强，诞生的的一种新型全封闭式、塔楼式设计的楼式制砂生产线模式，集制砂、粒型优化、石粉控制、环保节能于一身，如下图所示：
粒形圆润；细度模数可调；石粉含量可控等特点。行业里称制砂楼是等级的机制砂制造设。制砂楼其实是采用干式制砂的模式，主要通过各种破碎主机和选粉筛为生产核心的制砂、破碎设备。同时，它也是为商砼混凝土、干混砂浆生产厂商、矿山砂石料场等行业。所以说制砂楼是性能可靠、节能环保的高级机制砂生产线。制砂楼所使用的原料不仅是人工开采的岩石和碎石，还可以采用廉价的各种矿山尾料、废料、建筑。制砂楼都能很好的加工成的机制砂，不仅解决了尾料、废料、建筑垃圾啊不当处理带来的环境问题，还可以变废为宝，并且具有显著的经济环境效益！我们的产品还具有产砂率高，适应性强等特征。V9制砂楼工艺。较以往产品产能提升20%以上。产砂率极。
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与面式制砂生产线相比较，塔楼式制砂生产线主要有以下几个非常明显独特优势：
1.全封闭式生产车间，绿色环保：选用高度集约的塔楼式全封闭式空间布局，粉尘不外溢；绿色环保的干法制砂加工工艺，不需要水洗，不会产生污水、淤泥、扬尘等诸多问题；
干式立体制砂生产线大大降低生产过程对于水的依。干式立体制砂生产线不需要用水对砂石进行清洗，或用极少量的水。后成品砂的级配以及干净程度。都不亚于湿式制砂生产线所生产出来的砂石。另外，由于干式立体制砂生产线中的设备都是经过优化或改进过的。我们的制砂楼型号齐全，适用于多种原材料，生产出的机制砂粒形圆润、。可以和洁净的河沙相媲美，能够满足绝大多数工程项目的需求。是一款不可多得的环保无污染的制砂设备，能够帮助您快速的占领当地的机制砂场。制砂楼顾名思义是一种塔形楼站式结构的机制砂生产线。采用干式制砂模式，主要将制砂核心设备制砂机、制砂筛分设备，石粉选粉机等以楼层形式装配组建。生产：破磨技术的革新。使破碎成砂率大幅提升10%以。
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2.塔楼式空间布局，占地总面积小；
首先呢，为了避免这种情况的发生，在时的时候我们要对反击式破碎机的传动轴承定期进行润滑油剂的添加和清洁以保持轴承运转的灵活性。如果长时间没有对设备轴承进行润滑油剂的添加，就会导致轴承缺油，轴承的摩擦阻力就会增大，从而导致温升过高。遇到这种情况就要及时对轴承进行油剂添加，但是一定要注意加油量的问题，如果加油过多就会导致轴承温升过。因此要根据具体的生产情况对轴承进行加油保养。V9系列环保型多功能组合式制砂楼(站)其核心为离心冲击式制砂机(产品)和筛分模块，及两级除尘装备，集中控制系统组成闭路循环系统，大幅度的增产了原来难以生产的0.6-0.15mm粒度范围的砂。粒形可与天然砂相媲美，细度模数可在2.2-3.0之。
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3.成品砂粒型圆润饱满，级配合理，产品质量更高；
细颗粒不流失，而超细粉含量降至低，使机制砂中超细粉含量达标；楼站式制砂系统中，我公司结合搅拌站的集中控制系统，针对制砂楼设计一套制砂系统的控制系统。反击式破碎机的工作原理我们能够知道它的工作原理是通过板锤在高速转动的转子带动下对不断下落的型物料进行循环重复的冲击碰撞，使物料在与板锤和反击衬板的相互作用下实现破。因为反击式破碎机的原理，所以造成了反击式破碎机在工作的过程中很容易出现轴承温度过高的情况。当轴承温升过高时，就肯定会对正常的生产造成影响。因此，当反击式破碎机在运转时发现轴承温升过高后，要及时对设备进行停机检查，故障后才可进行重新运转工作。那么遇到反击式破碎机轴承温度过高的情况我们该怎么办。
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4.总产量更高，节能；
新型绿色环保型塔楼式制砂楼采用全封闭、立体布置方式，集制砂、粒型优化、石粉控制、环保于一体，具有占地小、产量大、自动化程度高及环保节能等特点，不但明显提高了生产效率，更实现了机制砂粒型圆润、级配合理、含粉量智能控制等各项指标的提升，使机制砂的性能媲美天然砂，带动行业发展，为建筑材料产业链的发展创造新的机会和价值。我公司针对传统制砂工艺不足，以、经济的塔楼式高品质机制砂石成套加工系统，生产的成品砂石品质符合标准，且生产过程零淤泥、零废水、无扬尘，符合环保要求，实现机制砂粒型圆润、级配合理、含粉量智能控制等各项指标的提升，使机制砂性能媲美天然砂。在机制砂生产过程中有三大方法:湿法制砂、干法制砂、半干法制。
5.节省成本，废物利用：可以使用石屑、瓜子片等廉价尾料、废料作为原材料制砂，从而实现节省成本；
比行业一般制砂机具有超过20-50%的出砂率（即产量），因此具有较低的吨耗材及吨电耗，比一般厂家低10-20%。石粉处理采用两级过滤系统，有效避免粗颗粒进入除尘系统而影响级配及除尘布袋寿命。除尘系统尾气循环利用技术，可用于物料分散及配合吸尘。新型环保干式制砂楼制砂系统双主机破碎模式(立轴冲击破+高速破)，进料粒度大，且进料可以灵活调。可以处理5-50mm的混合料，出砂率在9。能的解决2.5-5mm骨料的难于破碎问题，增加成品砂中较难获得的0.16-0.63的级配比例；而且无需更换筛网即可轻松调节级配，有效地提高的整体砂石的质量。楼站式机制砂石成套系统,采用全封湖输送、生产、和负压除尘设计,保证生产无污水淤泥,无粉噪音排放符合环保要。
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6.智能控制系统，自动化程度高。
主体为楼式框架，系统主力作业配置包括：制砂机、空气分级系统、细砂回收机、三轴椭圆水筛、拌湿机、除尘及粉尘收集系统等。全封闭立体式空间布置结构，集快速制砂、整形优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保生产于一体，实现了机制砂粒型、级配、含粉量等各指标的多方位提升：级配合理：综合破磨作用+筛选设计，使成品砂级配连续、可调控，提高0.15-0.6mm细砂占比，2.36-4.75mm粗砂占比下降，成砂级配合理；低成本制砂，出料品味好：成品砂粒型以高方形度和球形度为主，表面棱角、毛刺减少，“石屑”、瓜米石”等廉价原料均可由其塑形优化粒型，加工成级配合理、粒型圆润的高品质砂，替代天然砂使用；PLC控制系。
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现阶段国内能够提供塔楼式制砂生产线的生产制造厂家相继增加，河南华一工程通过博采众长和长期的实践研发，推出了V9精品楼式制砂生产线。
花岗岩、石灰岩等矿山岩石均可作为V9制砂楼的原材料，它由立轴冲击式破碎机、筛分设备、选粉设备、粗细粉分离机、智能控制系统等部分构成。V9选用空气筛对破碎后的骨料进行处理，主要用于制造精品砂，生产出的机制砂足以和天然砂相媲美。
干法制砂环保效果更好,更多应用在城市周边。很多精品机制砂项日都是采用的塔楼式、厂棚式制砂,通过模控筛控制砂的细度模数,通过风选系统来消除粉尘、收集石粉,通过加湿机来降低运。干式制砂系统，配置了包括新型制砂机、液压圆锥破碎机在内的多款石头破碎机设备，高系统集效率高制砂、骨料粒型优化、配调整、含水率、环保处理于一体。使得成品机制砂料的性能指标，获得了较大的提升。干法制砂生产工艺相对湿法工艺，能有效的节约水资源，使用范围更为广泛，更适合水资源不足地区的客户。干法制砂系统，这套制砂机系统采用高度集成的塔楼式全封闭布置，集制砂、粒型优化、石粉控制、级配调整、含水率控制、环保处理于一体，有效的提高了生产效。
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